સમાચાર

ઉત્ખનકોના ઉપયોગમાં કામ કરતા ઉપકરણના ટર્મિનલ તરીકે ઉત્ખનનનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.તે ઉત્ખનનનો કાર્યકારી ભાગ પણ છે જે ખોદકામની કામગીરી દરમિયાન ઘણો ભાર સહન કરે છે.એક ઉત્ખનન 8 વર્ષના સરેરાશ જીવનમાં 4-5 ડોલનો વપરાશ કરે છે., તેથી ઉત્ખનન બકેટ એ શુષ્ક અને ઉપભોજ્ય ભાગ છે, ખાસ કરીને પથ્થરના બાંધકામના વાતાવરણમાં, બકેટના વસ્ત્રોનો દર ખાસ કરીને ઝડપી છે.ડોલ અમુક અંશે પહેરવામાં આવે છે.

જ્યારે બકેટને સમયસર મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સેવા જીવન અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે.જો કે, સંપાદકે અવલોકન કર્યું કે મોટાભાગના ઉત્ખનનકર્તા વપરાશકર્તાઓને ડોલથી મજબૂતીકરણની સમસ્યામાં આંધળા ફોલ્લીઓ હોય છે, અને તેઓ ઘણી વખત રેન્ડમલી મોટી સંખ્યામાં વિવિધ સ્ટીલ પ્લેટોને તેના પર વેલ્ડ કરે છે.જેમ કે દરેક જાણે છે, ડોલની આવી અંધ મજબૂતીકરણ એ ઉત્ખનન કરતા વધુ છે.સદનસીબે, ડોલને મજબૂત કરવા માટે હજુ પણ વૈજ્ઞાનિક મજબૂતીકરણ ઉત્પાદન પદ્ધતિને સમજવી જરૂરી છે.આગળ, ચાલો ડોલના મજબૂતીકરણ વિશે વાત કરીએ.

પ્રબલિત ઉત્ખનન બકેટને સાવધાનીપૂર્વક અને આંખ આડા કાન કરવાની જરૂર છે

મોટાભાગના ઉત્ખનન વપરાશકર્તાઓ માને છે કે ઉત્ખનનની ડોલ જેટલી જાડી અને મજબૂત હશે, તેટલી લાંબી સેવા જીવન હશે.તેથી, જ્યારે ડોલને મજબૂત કરવાની જરૂર પડે છે, ત્યારે બકેટના આખા શરીરમાં સ્ટીલનો મોટો જથ્થો જોડવામાં આવે છે, અને સ્ટીલનો જાડો સ્તર ડોલ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.જાડા બખ્તર.સંપાદક એ વાતનો ઇનકાર કરતા નથી કે આ અભિગમ ડોલની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વધારશે, પરંતુ શું તમે આ કાર્યો કરતી વખતે ઉત્ખનનની લાગણીને ધ્યાનમાં લીધી છે?

આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ઉત્ખનકોની મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો વિકાસના 100 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે.ઉત્ખનકો માટે ઉત્પાદકો દ્વારા સજ્જ ડોલની તકનીક ખૂબ પરિપક્વ છે.ઇજનેરો દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ દરેક બકેટમાં સ્ટ્રેસ થિયરી લાગુ કરવામાં આવી છે..ડોલના અતિશય વસ્ત્રો ન હોવાના કિસ્સામાં, રિઇન્ફોર્સિંગ પ્લેટનું મોટા પાયે વેલ્ડીંગ માત્ર ડોલના જ તાણના સિદ્ધાંતને જ નષ્ટ કરશે, જે ખોદવાની પ્રતિકારમાં વધારો કરશે, અને કેટલીકવાર ડોલના ઘસારાને વેગ આપશે.બીજું, જો ડોલ બહુવિધ દિશાઓમાં સુરક્ષિત હોય, તો દરેક ડોલનું વજન વધવાનું બંધાયેલ છે.ભારે ડોલથી માત્ર મશીનના બળતણ વપરાશમાં વધારો થશે નહીં, પરંતુ જ્યારે ઉચ્ચ ભારની સ્થિતિમાં કામ કરવામાં આવે ત્યારે મશીનના જીવન પર પણ નોંધપાત્ર અસર પડે છે.તેથી, જો બકેટમાં ગંભીર ઘસારો હોય, તો સ્થાનિક વિસ્તાર પર યોગ્ય મજબૂતીકરણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.જ્યાં વસ્ત્રો વધુ ગંભીર છે, તેને વધુ મજબૂત બનાવવું જોઈએ, અને જો તે ખરેખર નિષ્ફળ જાય, તો તેને નવી બકેટ સાથે બદલવું જોઈએ!

ઉત્ખનન બકેટ મજબૂતીકરણ નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

સૌ પ્રથમ, બકેટના મજબૂતીકરણમાં બે મુખ્ય મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, એક મક્કમતા છે, અને બીજું અસરકારક છે.સૌ પ્રથમ, વધુ સારી કુશળતા સાથે વેલ્ડર શોધો.જો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સ્થાને ન હોય, તો બકેટની ગુણવત્તાને મોટા પ્રમાણમાં અસર થશે અને ડોલની સેવા જીવનને અસર થશે.બીજું, ડોલ પર આંખ બંધ કરીને જાડા બખ્તર ન નાખો, જે ઓછી કાર્યક્ષમતા અને વધુ બળતણ વપરાશ તરફ દોરી જશે.નિષ્ણાતોએ એકવાર અભ્યાસ કર્યો: ડોલના વજનમાં પ્રત્યેક 0.5 ટનના વધારા માટે, ચક્ર ચક્ર 10% વધે છે, અને વાર્ષિક કુલ નફો 15% ઘટે છે, તેથી વેલ્ડીંગ તે ભાગ પર કરવામાં આવે છે જેને મજબૂત કરવાની જરૂર છે, એકંદરે નહીં. વેલ્ડીંગ

ઉત્ખનન બકેટ મજબૂતીકરણ અનુભવ શેરિંગ

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બાજુની છરીઓ, નીચેની પ્લેટો, બાજુની પ્લેટ અને ડોલના દાંતના મૂળ એ એવા સ્થાનો છે જ્યાં પ્રમાણમાં મોટા વસ્ત્રો હોય છે, તેથી આ સ્થાનોના વસ્ત્રોની ડિગ્રીનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવા માટે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, આ સ્થાનોને મજબૂત બનાવવું જોઈએ.સાથે વ્યવહાર.

દાંતના મૂળનું મજબૂતીકરણ: દાંતના મૂળને માઉન્ટ કરતી પ્લેટની મજબૂતીકરણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ખોદકામના રોજિંદા કામમાં, નબળા મજબૂતીકરણને કારણે, દાંતના મૂળને ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવશે, અને ડોલના દાંત લાંબા સમય સુધી સ્થાપિત કરી શકાતા નથી.સ્ટેમના મજબૂતીકરણ માટે બે વિકલ્પો છે, એક રિઇન્ફોર્સિંગ પાંસળીને વળગી રહેવું, અને બીજો એન્ટી-રશ બ્લોક પેક કરવાનો છે.એ નોંધવું જોઈએ કે રિઇન્ફોર્સિંગ રિબને ચોંટાડવાની પદ્ધતિ સરળ અને આર્થિક છે, પરંતુ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, દાંતના મૂળની વેલ્ડિંગ સીમને ઓવરલેપ ન કરવાની કાળજી રાખો, જે દાંતના મૂળની વેલ્ડિંગની શક્તિને અસર કરશે.

સાઇડ પ્લેટ અને સાઇડ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ: સાઇડ પ્લેટના ગંભીર વસ્ત્રો બકેટની અસરકારક બકેટ ક્ષમતાને ઘટાડશે અને ઉત્પાદકતાને અસર કરશે.તે જ સમયે, બાજુની છરી પણ સામગ્રીમાં કાપવાની અને બાજુની પ્લેટને સુરક્ષિત કરવાની અસર ધરાવે છે.તેથી, બકેટને બાજુની છરીથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે.બાજુ એ ઉચ્ચ વસ્ત્રો વિસ્તાર ન હોવાથી, બાજુનું મજબૂતીકરણ ખૂબ મજબૂત હોવું જોઈએ નહીં, જેથી ડોલના એકંદર વજનને અસર ન થાય..

નીચેની પ્લેટનું મજબૂતીકરણ: નીચેની પ્લેટ એ ગંભીર ઘસારો સાથેનો વિસ્તાર છે, અને તે નીચેની પ્લેટને મજબૂત કરવા માટે પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.નીચેની પ્લેટની મજબૂત પાંસળી સખત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાંબી પ્લેટોથી બનેલી હોવી જોઈએ, અને ડોલનો એકંદર આકાર સુરક્ષિત હોવો જોઈએ જેથી માછલીની કટીંગ ડિગ્રીને અસર ન થાય.ઉત્પાદકતાને અસર કરે છે.ઘણા ગ્રાહકો રિઇન્ફોર્સમેન્ટ મટિરિયલ તરીકે કાઢી નાખેલી ચેઇન પ્લેટ પસંદ કરે છે.અંગત રીતે, મને લાગે છે કે તેઓ વધુ પસંદ કરે છે.મજબૂતીકરણની પાંસળીના જોડાણ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

મૂળ પાંસળી પ્લેટની વેલ્ડીંગ દિશાને અનુસરો, અને બે પ્લેટ પર વેલ્ડીંગને ટાંકો.

સારી ઓપરેટિંગ ટેવો પણ બકેટ લાઇફ વધારી શકે છે

અહીં આપણે ડોલને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ છીએ.ખોદવું એ ઉત્ખનનનું મુખ્ય કામ છે.એક્સેવેટર ચલાવતી વખતે પણ ઘણી કુશળતા હોય છે, જે કામની કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરી શકે છે.માટીનું ખોદકામ કરતી વખતે, લાકડી સિલિન્ડર એ મુખ્ય પદ્ધતિ છે, અને બૂમ સિલિન્ડર પૂરક છે.બકેટના દાંતનો કોણ લાકડીના પ્રવાસના માર્ગ અનુસાર ગોઠવવો જોઈએ.શાકભાજી કાપવા માટે છરીની જેમ ડોલના દાંતને જમીનમાં "દાખલ" કરવા જોઈએ, તેના બદલે માટીમાં "થપ્પડ" કરવી જોઈએ.જ્યારે ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી દાખલ કરવામાં આવે, ત્યારે હૂક પૂર્ણ કરો અને હાથ ઉપાડો.તે સંપૂર્ણ ખોદવાની ક્રિયા છે.

સારાંશમાં, ડોલને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય પદ્ધતિમાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે, અને મજબૂતીકરણની પ્લેટને મનસ્વી રીતે વેલ્ડ કરશો નહીં, અન્યથા તે ખૂબ હશે.ડોલના મજબૂતીકરણ અંગેની કેટલીક સાવચેતીઓ અહીં સૌ પ્રથમ રજૂ કરવામાં આવી છે, આશા રાખીએ કે દરેક માટે સંદર્ભ મહત્વની છે.